ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА НА ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Сучасне матеріалознавство та товарознавство: теорія, практика, освіта :: АКТУАЛЬНІ ПИТАННЯ НАУКОВОГО ТА ПРАКТИЧНОГО МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА
Страница 1 из 1
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА НА ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Ильиных А.А., ДВНЗ «УДХТУ», г. Днепропетровск
Будник А.Ф., к.т.н., доц.; Томас А.А., к.т.н.
СумГУ, г. Сумы
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА НА ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Полимерные композиты на основе политетрафторэтилена по достоинству заняли положение самостоятельных конструкционных материалов. В промышленности наблюдается непрерывный рост использования полимерных композитов на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ). [1].
Установлено, что срок службы деталей, изготовленных из композитов на основе ПТФЭ, зависит от режима теплового воздействия в процессе их изготовления [2]. Выявлено, что в ходе получения ПТФЭ композитов не в полной мере реализованы потенциальные возможности, обусловленные составом, структурой и свойствами, как ПТФЭ так и композитов на его основе [3]. Термообработка таких композитов позволяет повысить плотность, молекулярный вес, теплостойкость, предел прочности при изгибе и растяжении, улучшить другие свойства материалов и изделий. Термообработка является не временным, а длительно действующим фактором [4].
Одним из наиболее перспективных способом изменения свойств композитов с углеродным волокном (УВ) на основе ПТФЭ, является их термообработка, которая позволяет управлять процессами структурообразования и создавать композитные материалы с высокими физико-механическими свойствами [5].
Технология термообработки композитов на основе ПТФЭ может включать стадии многократного нагрева, прерывистого и ступенчатого нагрева (охлаждения) и т.д. [6]. Для определения и обоснованного выбора оптимального режима термообработки кристаллизующихся полимеров (к каким относится и ПТФЭ) необходимо установить длительность теплового воздействия и температурный интервал кристаллизации, т.е. разработать эффективную технологию термической обработки заготовок из ПТФЭ и композитов на его основе при спекании [7].
Для проведения исследований влияния режимов термической обработки на структуру политетрафторэтилена были подготовлены две партии образцов из материала CFFC (ТУ У22.2-05408289-001:2012) состава 80% (масс.) ПТФЭ, 20% (масс.) УВ диаметром 25 мм и высотой 5 мм. В процессе исследований образцы нагревали до температуры 322 ºС со скоростью 40 ºС/ч. После выдержки при этой температуре в течении часа продолжали нагрев до 365 ºС, с последующей выдержкой 1,5 часа. Первую партию образцов охлаждали со скоростью 40-50 ºС/ч, а вторую партию образцов со скоростью 80-90 ºС/ч.
Результаты рентгеноструктурных исследования показали, что увеличение скорости охлаждения ведет к увеличению содержания аморфной фазы (степень кристалличности уменьшилась с 68-62% до 58-54%) и улучшению физико-механических и служебных характеристик политетрафторэтилена в 1,2-1,5 раза.
Список використаних джерел: 1. Кестельман Н.Я. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении [Текст] – М., «Машиностроение», 1968, 268 стр. 2. Пугачев, А.К. Переработка фторопластов в изделия [Текст] / А.К. Пугачев, О.А. Росляков. - Л. : Химия, 1987. – 182 с. 3. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. – М.: Химия, 1980 г. – 224 с., ил. 3. 4. Будник, О.А. Разработка уплотнительного углефторопластового композитного материала с требуемыми свойствами технологий его получения [Текст] / О.А. Будник, П.В. Руденко, А.Ф. Будник [и др.] // XII Междунар. НТК «Гервикон-2008», г. Перемышль-Кельце. – 2008. – с. 299-306. 5. Будник, О.А. Вуглепластики триботехнічного призначення на основі фторопласту-4 та модифікованого вуглецевоволокнистого наповнювача [Текст] : дис. … канд. техн. наук / О.А. Будник. – Д., 2011. – 160 с. 6. Основные тенденции создания полимерных композиционных антифрикционных материалов [Текст] / И.А. Грибова, А.П. Краснов, 7. А.Н. Чумаевская, Н.М. Тимофеева // Обзор аналитической информации. – М. : ИНЭОС, 1996. – 46 с. 7. Адаменко, Н.А. Конструкционные полимерные композиты [Текст] / Н.А. Адаменко, А.В. Фетисов, Г.В. Агафонова. – Волгоград : Волг, 2010. – 103с.
Будник А.Ф., к.т.н., доц.; Томас А.А., к.т.н.
СумГУ, г. Сумы
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА НА ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Полимерные композиты на основе политетрафторэтилена по достоинству заняли положение самостоятельных конструкционных материалов. В промышленности наблюдается непрерывный рост использования полимерных композитов на основе политетрафторэтилена (ПТФЭ). [1].
Установлено, что срок службы деталей, изготовленных из композитов на основе ПТФЭ, зависит от режима теплового воздействия в процессе их изготовления [2]. Выявлено, что в ходе получения ПТФЭ композитов не в полной мере реализованы потенциальные возможности, обусловленные составом, структурой и свойствами, как ПТФЭ так и композитов на его основе [3]. Термообработка таких композитов позволяет повысить плотность, молекулярный вес, теплостойкость, предел прочности при изгибе и растяжении, улучшить другие свойства материалов и изделий. Термообработка является не временным, а длительно действующим фактором [4].
Одним из наиболее перспективных способом изменения свойств композитов с углеродным волокном (УВ) на основе ПТФЭ, является их термообработка, которая позволяет управлять процессами структурообразования и создавать композитные материалы с высокими физико-механическими свойствами [5].
Технология термообработки композитов на основе ПТФЭ может включать стадии многократного нагрева, прерывистого и ступенчатого нагрева (охлаждения) и т.д. [6]. Для определения и обоснованного выбора оптимального режима термообработки кристаллизующихся полимеров (к каким относится и ПТФЭ) необходимо установить длительность теплового воздействия и температурный интервал кристаллизации, т.е. разработать эффективную технологию термической обработки заготовок из ПТФЭ и композитов на его основе при спекании [7].
Для проведения исследований влияния режимов термической обработки на структуру политетрафторэтилена были подготовлены две партии образцов из материала CFFC (ТУ У22.2-05408289-001:2012) состава 80% (масс.) ПТФЭ, 20% (масс.) УВ диаметром 25 мм и высотой 5 мм. В процессе исследований образцы нагревали до температуры 322 ºС со скоростью 40 ºС/ч. После выдержки при этой температуре в течении часа продолжали нагрев до 365 ºС, с последующей выдержкой 1,5 часа. Первую партию образцов охлаждали со скоростью 40-50 ºС/ч, а вторую партию образцов со скоростью 80-90 ºС/ч.
Результаты рентгеноструктурных исследования показали, что увеличение скорости охлаждения ведет к увеличению содержания аморфной фазы (степень кристалличности уменьшилась с 68-62% до 58-54%) и улучшению физико-механических и служебных характеристик политетрафторэтилена в 1,2-1,5 раза.
Список використаних джерел: 1. Кестельман Н.Я. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении [Текст] – М., «Машиностроение», 1968, 268 стр. 2. Пугачев, А.К. Переработка фторопластов в изделия [Текст] / А.К. Пугачев, О.А. Росляков. - Л. : Химия, 1987. – 182 с. 3. Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов. – М.: Химия, 1980 г. – 224 с., ил. 3. 4. Будник, О.А. Разработка уплотнительного углефторопластового композитного материала с требуемыми свойствами технологий его получения [Текст] / О.А. Будник, П.В. Руденко, А.Ф. Будник [и др.] // XII Междунар. НТК «Гервикон-2008», г. Перемышль-Кельце. – 2008. – с. 299-306. 5. Будник, О.А. Вуглепластики триботехнічного призначення на основі фторопласту-4 та модифікованого вуглецевоволокнистого наповнювача [Текст] : дис. … канд. техн. наук / О.А. Будник. – Д., 2011. – 160 с. 6. Основные тенденции создания полимерных композиционных антифрикционных материалов [Текст] / И.А. Грибова, А.П. Краснов, 7. А.Н. Чумаевская, Н.М. Тимофеева // Обзор аналитической информации. – М. : ИНЭОС, 1996. – 46 с. 7. Адаменко, Н.А. Конструкционные полимерные композиты [Текст] / Н.А. Адаменко, А.В. Фетисов, Г.В. Агафонова. – Волгоград : Волг, 2010. – 103с.
Похожие темы
» ВЛИЯНИЕ МЯГЧЕНИЯ НА НЕСМИНАЕМОСТЬ ЛЬНЯНЫХ ТКАНЕЙ
» ВЛИЯНИЕ НАТУРАЛЬНЫХ ДОБАВОК НА ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ КАЧЕСТВА ЗЕРНА
» КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И ИХ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА
» СВОЙСТВА МОЛЕКУЛЯРНЫХ ПРОБ В ОБРАЩЕННЫХ МИКРОЭМУЛЬСИЯХ НА ОСНОВЕ КАТИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ
» ВЛИЯНИЕ НАТУРАЛЬНЫХ ДОБАВОК НА ХЛЕБОПЕКАРНЫЕ КАЧЕСТВА ЗЕРНА
» КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ И ИХ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ СВОЙСТВА
» СВОЙСТВА МОЛЕКУЛЯРНЫХ ПРОБ В ОБРАЩЕННЫХ МИКРОЭМУЛЬСИЯХ НА ОСНОВЕ КАТИОННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ
Сучасне матеріалознавство та товарознавство: теорія, практика, освіта :: АКТУАЛЬНІ ПИТАННЯ НАУКОВОГО ТА ПРАКТИЧНОГО МАТЕРІАЛОЗНАВСТВА
Страница 1 из 1
Права доступа к этому форуму:
Вы не можете отвечать на сообщения
|
|